現(xiàn)在屏蔽電泵具備各種優(yōu)勢(shì)特性，被大家所認(rèn)可，但是必須嚴(yán)格按照操作規(guī)定進(jìn)行操作，才能達(dá)到好的效果，下面咱們一起了解下屏蔽電泵軸承磨損的原因有哪些吧。
屏蔽電泵破裂損壞主要是軸承受熱后再降溫所致，屏蔽泵通過(guò)循環(huán)液管從前石墨軸承的尾部進(jìn)入前端軸承座腔，再?gòu)那岸溯S承的內(nèi)表面螺旋槽進(jìn)入軸形成潤(rùn)滑流動(dòng)液膜，并帶走軸承產(chǎn)生的熱量。磨損損壞的主要原因是糜爛磨損和腐蝕磨損。通過(guò)對(duì)工藝流程檢查分析，屏蔽泵磨料來(lái)自工作介質(zhì)，主要由兩部分組成：一是丁二烯儲(chǔ)存罐16MnR，介質(zhì)已經(jīng)運(yùn)行30年，腐蝕老化嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鐵銹，并隨工作介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵；二是由于回收丁二烯進(jìn)入泵體以及石墨軸承引起摩擦面表面擦傷，嚴(yán)重和溝槽，產(chǎn)生的新磨屑?xì)埩粼谀Σ撩嫔希纬尚履チ?，使磨損情況加劇，導(dǎo)致軸承的摩擦面磨損失效。
屏蔽電泵炸裂損壞多是因屏蔽泵抽空或回液管堵塞時(shí)，由于丁二烯比較容易自聚，產(chǎn)生的自聚物堵塞泵入口過(guò)濾器以及泵反沖洗管線，機(jī)泵不能通過(guò)循環(huán)轉(zhuǎn)軸和軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)件，使摩擦表面在無(wú)潤(rùn)滑干摩擦狀況下運(yùn)行。注意屏蔽泵不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)，也不得在無(wú)液體狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)向，以防止燒壞軸承。開(kāi)泵前要了解上次停泵的原因，若因故障停泵，在修理后方可啟動(dòng)。檢查制冷系統(tǒng)進(jìn)、出液閥是否調(diào)整好。檢查泵出口處的抽氣閥是否打開(kāi)。屏蔽泵出口處的抽氣閥，除在檢修泵時(shí)關(guān)閉外，在運(yùn)行期間或暫停運(yùn)轉(zhuǎn)期間，均應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，開(kāi)啟一圈左右。調(diào)試期間應(yīng)將屏蔽泵抽氣閥開(kāi)大，上液正常后再關(guān)小檢查低壓循環(huán)貯液器的液位是否正常。如果液位偏低要先供液。檢查泵的進(jìn)、出液閥及閥站的有關(guān)閥門(mén)是否開(kāi)啟。
以上是關(guān)于屏蔽電泵軸承磨損的原因，由于它的特性優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在使用率非常普遍，再次提醒大家，在使用過(guò)程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)定進(jìn)行操作，才能避免出現(xiàn)不必要的麻煩造成損失，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。
